重庆通风设备厂家分享风管吊装注意事项：
发布时间：2023-02-23 10:44:27 共阅读：52次
1. 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品对于进入风管内的施工，必须有干净的工作服，工作手套，工作帽，最后出来时应顺原路线退出，并擦净风管内部的污迹；
2. 风管吊装作业，作业时需检查脚手架是否搭接稳固，佩戴好安全带，挂好安全绳；
3. 风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。风管内严禁其他管线穿越，输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
4.螺栓拧固；
5.检查螺栓是否拧紧，其螺母宜在同一侧；
6.安装风管格栅保护。
矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方、中高压风管大于1.0平方，均应采取加固措施；
管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑之间与风管的边沿或法兰的间距均匀，不应大于950mm。
7.风管的基本项目的检查，外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。
8.风管系统安装后，必须进行严密性检验，风管系统严密性检验以主、干管为主。低压风管系统可采用漏光检测法检测，中高压系统采用漏风量测试方法。漏光检测为 风管以每10m接缝漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。中压系统风管每10m接缝漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。风管漏风测试仪主要有高速风机、变频器、流量管及倾斜微压计等部分组成。将需测试的风管段密封，将高速风机连接到风管上，风管与测试仪用软管连接，启动测试仪风机，调节变频器，使风机转速由低到高，风管测试段压力由低到高，当压力升高到测试所需的压力时，使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接显示负压的读数。测试段的漏风量：Q=F*a*P*p F-送风机管截面积。a=流量系数取0.97至0.98 P=倾斜压力计显示的负压，p=空气密度取1.293，再根据测试风管的面积，计算出单位面积的漏风量。
2. 风管吊装作业，作业时需检查脚手架是否搭接稳固，佩戴好安全带，挂好安全绳；
3. 风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。风管内严禁其他管线穿越，输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
4.螺栓拧固；
5.检查螺栓是否拧紧，其螺母宜在同一侧；
6.安装风管格栅保护。
矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方、中高压风管大于1.0平方，均应采取加固措施；
管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑之间与风管的边沿或法兰的间距均匀，不应大于950mm。
7.风管的基本项目的检查，外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。
8.风管系统安装后，必须进行严密性检验，风管系统严密性检验以主、干管为主。低压风管系统可采用漏光检测法检测，中高压系统采用漏风量测试方法。漏光检测为 风管以每10m接缝漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。中压系统风管每10m接缝漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。风管漏风测试仪主要有高速风机、变频器、流量管及倾斜微压计等部分组成。将需测试的风管段密封，将高速风机连接到风管上，风管与测试仪用软管连接，启动测试仪风机，调节变频器，使风机转速由低到高，风管测试段压力由低到高，当压力升高到测试所需的压力时，使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接显示负压的读数。测试段的漏风量：Q=F*a*P*p F-送风机管截面积。a=流量系数取0.97至0.98 P=倾斜压力计显示的负压，p=空气密度取1.293，再根据测试风管的面积，计算出单位面积的漏风量。
